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        聚合反應釜常見故障與排除方法

        發布時間: 2021-05-20  點擊次數: 658次
           聚合反應釜是用于制造有機聚合物球體,具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中反應釜內流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小,從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體,同時采用本實用新型所設計的攪拌器也使反應釜內各介質流層的流速更趨均勻。
          聚合反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體,釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設有三段夾套,其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m,釜體高度與內壁直徑比為2.6~4.5:1,釜內插設長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
          聚合反應釜常見故障與排除方法:
          1、閥門處出現泄漏。
          故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。
          排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
          2、密封面處出現泄漏。
          故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。
          排除方法:將螺桿重上緊;重修磨拋光密封面。
          3、磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。
          故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。
          排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。
          4、外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。
          故障原因:反應釜內溫升過,冷卻循環不暢,內磁鋼因溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。
          排除方法:通知供貨商,重更換內磁鋼。
          以上知識僅供參考,希望對您有所幫助哦.
         
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