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        如何保證高壓反應釜長期安全運行的步驟

        發布時間: 2021-07-22  點擊次數: 381次
           反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
          高壓反應釜主要特點采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合連接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決攪拌存在的泄露問題,使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作,因此,更適合用于易燃易爆、劇毒、貴重介質及其他滲透力*的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化氧化等反應理想的無泄漏反應設備。
          如何保證高壓反應釜長期安全運行:
          高壓反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制,攪拌、鼓風等反應物、產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。要想保證高壓反應釜長期安全運行需注意以下幾點
          1、反應釜工作前物料添加不要超過釜體容積的2/3,保證設備不在超負荷條件下長期運行。
          2、高壓反應釜特別是帶磁力攪拌的反應釜,在工作過程中溫度高于100度以上時,要通入冷卻水,保證磁力攪拌器能夠正常運作,而不會因為溫度過高而提早損壞。
          3、反應釜蓋釜蓋前,要注意用軟布擦拭釜蓋與釜體間的密封面,而且平日的使用或清洗過程都要保護好密封面。
          以上就是我們為大家總結的如何保證高壓反應釜長期安全運行的步驟,了解這些,不僅僅是為了延長高壓反應釜的使用壽命。也能更好地提高壓反應釜的使用體驗。
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