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        聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題

        發布時間: 2021-03-29  點擊次數: 370次
           聚合反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等,材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
          聚合反應釜是用于制造有機聚合物球體,具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中反應釜內流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小,從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體,同時采用本實用新型所設計的攪拌器也使反應釜內各介質流層的流速更趨均勻。
          聚合反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體,釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設有三段夾套,其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m,釜體高度與內壁直徑比為2.6~4.5:1,釜內插設長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
          聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題:
          攪拌軸由頂部插入式轉向底部插入式聚合反應釜。由于攪拌軸短,軸所受的彎曲應力小,所以計算軸徑小,省工、省料。短軸不長軸的剛性好,變形小。但密封處于釜的底部,盡管可以確保密封的潤滑,然而由于固體雜質容易沉積在密封周圍,使摩擦副端面產生磨粒磨損,且易造成運動部件阻塞結垢。在這種情況下,機械密封總是受液體的壓力作用,在需要修理或更換密封時,必須排空釜內的物料。當物料為高粘度的聚合物時,完全排空是比較困難的。為此,需要對機械密封進行特殊設計,采用特殊的措施,才能具有良好的工作性能和便于檢修。
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